Tantangan yang dihadapi industri proses telah berubah meskipun mereka terus memompa cairan, yang sebagiannya berbahaya atau beracun.Keamanan dan keandalan masih menjadi prioritas utama.Namun, operator meningkatkan kecepatan, tekanan, laju aliran, dan bahkan tingkat keparahan karakteristik fluida (suhu, konsentrasi, viskositas, dll.) saat memproses banyak operasi batch.Bagi operator kilang minyak bumi, fasilitas pemrosesan gas, serta pabrik petrokimia dan kimia, keselamatan berarti mengendalikan dan mencegah hilangnya, atau paparan terhadap cairan yang dipompa.Keandalan berarti pompa yang beroperasi secara efisien dan ekonomis, dengan lebih sedikit perawatan yang diperlukan.
Segel mekanis yang dirancang dengan baik menjamin operator pompa akan kinerja pompa yang tahan lama, aman, dan andal dengan teknologi yang telah terbukti.Di antara berbagai peralatan berputar dan berbagai komponen, segel mekanis terbukti dapat diandalkan dalam sebagian besar jenis kondisi pengoperasian.
POMPA & SEGEL—COCOK
Sulit dipercaya bahwa hampir 30 tahun telah berlalu sejak promosi massal teknologi pompa tanpa segel ke dalam industri proses.Teknologi baru ini dipromosikan sebagai solusi terhadap semua masalah dan keterbatasan segel mekanis.Beberapa orang berpendapat bahwa alternatif ini akan menghilangkan penggunaan segel mekanis sepenuhnya.
Namun, tidak lama setelah promosi ini, pengguna akhir mengetahui bahwa segel mekanis dapat memenuhi atau melampaui persyaratan kebocoran dan penahanan yang diatur oleh undang-undang.Lebih jauh lagi, produsen pompa mendukung teknologi ini dengan menyediakan ruang segel yang diperbarui untuk menggantikan “kotak isian” kemasan kompresi yang lama.
Ruang segel saat ini dirancang khusus untuk segel mekanis, memungkinkan teknologi yang lebih kuat dalam platform kartrid, menyediakan pemasangan yang lebih mudah dan menciptakan lingkungan yang memungkinkan segel berfungsi secara maksimal.
PENINGKATAN DESAIN
Pada pertengahan tahun 1980an, peraturan lingkungan hidup yang baru memaksa industri untuk tidak hanya memperhatikan pengendalian dan emisi, namun juga keandalan peralatan.Rata-rata waktu antara perbaikan (MTBR) untuk segel mekanis di pabrik kimia adalah sekitar 12 bulan.Saat ini rata-rata MTBR adalah 30 bulan.Saat ini, industri perminyakan, yang menerapkan tingkat emisi paling ketat, memiliki rata-rata MTBR lebih dari 60 bulan.
Segel mekanis mempertahankan reputasinya dengan menunjukkan kemampuan untuk memenuhi dan bahkan melampaui persyaratan teknologi kontrol terbaik yang tersedia (BACT).Lebih lanjut, mereka melakukan hal tersebut sambil tetap menyediakan teknologi yang ekonomis dan hemat energi untuk memenuhi peraturan emisi dan lingkungan.
Program komputer memungkinkan segel dimodelkan dan dibuat prototipenya sebelum diproduksi untuk memastikan bagaimana segel tersebut akan menangani kondisi pengoperasian tertentu sebelum dipasang di lapangan.Kemampuan desain manufaktur segel dan teknologi material permukaan segel telah berkembang hingga dapat dikembangkan untuk kesesuaian satu-ke-satu untuk aplikasi proses.
Program dan teknologi pemodelan komputer saat ini memungkinkan penggunaan tinjauan desain 3-D, analisis elemen hingga (FEA), dinamika fluida komputasi (CFD), analisis benda tegar, dan program diagnostik pencitraan termal yang tidak tersedia di masa lalu atau terlalu mahal. untuk sering digunakan dengan penyusunan 2-D sebelumnya.Kemajuan dalam teknik pemodelan ini telah menambah keandalan desain segel mekanis.
Program dan teknologi ini telah mengarah pada desain segel kartrid standar dengan komponen yang jauh lebih kuat.Hal ini termasuk penghilangan pegas dan cincin-O dinamis dari fluida proses dan menjadikan teknologi stator fleksibel sebagai desain pilihan.
KEMAMPUAN PENGUJIAN DESAIN KUSTOM
Pengenalan segel kartrid standar telah memberikan kontribusi signifikan terhadap keandalan sistem penyegelan yang lebih baik melalui ketahanan dan kemudahan pemasangannya.Ketangguhan ini memungkinkan kondisi aplikasi yang lebih luas dengan kinerja yang andal.
Selain itu, desain dan fabrikasi yang lebih cepat dari sistem penyegelan yang dirancang khusus telah memungkinkan “penyempurnaan” untuk berbagai kebutuhan tugas pompa.Kustomisasi dapat dilakukan melalui perubahan pada segel itu sendiri atau, lebih mudahnya, melalui komponen sistem tambahan seperti rencana perpipaan.Kemampuan untuk mengontrol lingkungan seal dalam berbagai kondisi pengoperasian melalui sistem pendukung atau rencana perpipaan adalah hal yang paling penting untuk kinerja dan keandalan seal.
Perkembangan alami juga terjadi dengan lebih banyak pompa yang dirancang khusus, dengan segel mekanis khusus yang sesuai.Saat ini, segel mekanis dapat dengan cepat dirancang dan diuji untuk segala jenis kondisi proses atau karakteristik pompa.Permukaan segel, parameter dimensi ruang segel, dan cara pemasangan segel ke dalam ruang segel dapat dirancang dan dibuat sesuai pesanan untuk berbagai aplikasi.Pembaruan standar seperti American Petroleum Institute (API) Standard 682 juga telah mendorong keandalan segel yang lebih baik melalui persyaratan yang memvalidasi desain, bahan, dan fungsi segel.
KECOCOKAN KUSTOM
Industri anjing laut berjuang melawan komoditisasi teknologi anjing laut setiap hari.Terlalu banyak pembeli yang berpikir bahwa “segel tetaplah segel.”Pompa standar sering kali menggunakan segel dasar yang sama.Namun, ketika dipasang dan diterapkan pada kondisi proses tertentu, beberapa jenis penyesuaian dalam sistem penyegelan sering diterapkan untuk mendapatkan keandalan yang diperlukan dalam rangkaian kondisi pengoperasian dan proses kimia tertentu.
Bahkan dengan desain kartrid standar yang sama, terdapat beragam potensi penyesuaian mulai dari pilihan komponen material hingga rencana perpipaan yang digunakan.Panduan pemilihan komponen sistem penyegelan oleh produsen segel sangat penting untuk mencapai tingkat kinerja dan keandalan keseluruhan yang diperlukan.Penyesuaian jenis ini memungkinkan segel mekanis memperpanjang penggunaan normal hingga 30 hingga 60 bulan MTBR, bukan 24 bulan.
Dengan pendekatan ini, pengguna akhir dapat yakin untuk menerima sistem penyegelan yang dirancang untuk aplikasi, bentuk, dan fungsi spesifik mereka.Kemampuan ini memberikan pengguna akhir pengetahuan yang diperlukan tentang pengoperasian pompa sebelum dipasang.Tidak perlu menebak-nebak mengenai cara kerja pompa atau apakah pompa dapat menangani aplikasinya.
DESAIN YANG DAPAT DIANDALKAN
Meskipun sebagian besar operator proses menjalankan fungsi yang sama, aplikasinya tidaklah sama.Proses berjalan pada kecepatan yang berbeda, suhu yang berbeda dan viskositas yang berbeda, dengan prosedur operasional yang berbeda dan konfigurasi pompa yang berbeda.
Selama bertahun-tahun, industri segel mekanis telah memperkenalkan inovasi signifikan yang telah menurunkan sensitivitas segel terhadap berbagai kondisi pengoperasian dan menghasilkan peningkatan keandalan.Ini berarti bahwa jika pengguna akhir tidak memiliki instrumentasi pemantauan untuk memberikan peringatan terhadap getaran, suhu, bantalan, dan beban motor, segel yang ada saat ini, dalam banyak kasus, masih akan menjalankan fungsi utamanya.
KESIMPULAN
Melalui rekayasa keandalan, penyempurnaan material, desain dengan bantuan komputer, dan teknik manufaktur canggih, segel mekanis terus membuktikan nilai dan keandalannya.Meskipun ada perubahan dalam pengendalian emisi dan penahanan, serta batas keselamatan dan paparan, segel tetap unggul dalam memenuhi persyaratan yang menantang.Itulah sebabnya segel mekanis masih menjadi pilihan utama dalam industri proses.
Waktu posting: 30 Juni 2022