kelebihan dan kekurangan pegas berbeda yang digunakan dalam segel mekanis

Semua segel mekanis harus menjaganyapermukaan segel mekaniss ditutup jika tidak ada tekanan hidrolik.Berbagai jenis pegas digunakan dalam segel mekanis.

Musim semi tunggalsegel mekanisdengan keuntungan dari kumparan penampang yang relatif berat dapat menahan tingkat korosi yang lebih tinggi dan tidak tersumbat oleh cairan kental Segel mekanis pegas tunggal memiliki kelemahan yaitu tidak memberikan karakteristik pemuatan yang seragam untuk permukaan segel.Gaya sentrifugal mungkin cenderung melepaskan kumparan.Pegas tunggal cenderung membutuhkan lebih banyak ruang aksial dan segel mekanis dengan ukuran berbeda memerlukan pegas dengan ukuran berbeda.

Beberapa mata airbiasanya lebih kecil dari pegas tunggal, memberikan beban yang lebih seragam pada permukaan segel.Banyak segel mekanis dengan ukuran berbeda dapat menggunakan pegas yang sama hanya dengan mengubah jumlah kumparan pegas.Pegas ganda menahan pelepasan belitan akibat gaya sentrifugal dibandingkan pegas koil tunggal dengan gaya yang bekerja berbeda.Tapi kawatnya berpenampang kecil.Mata air yang kecil menyebabkan mata air yang lebih kecil tidak tahan terhadap korosi dan tersumbat

A segel mekanis pegas gelombangSmembutuhkan ruang aksial yang lebih sedikit dibandingkan desain pegas ganda.Namun perkakas khusus harus dibuat untuk mencapai hasil manufaktur terbaik, selain itu tempering yang diperlukan pada desain ini membatasi material pada baja tahan karat bermutu tinggi dan kelompok Hastelloy.Ketiga, perubahan pembebanan yang lebih besar pada defleksi tertentu harus ditoleransi.Diperkirakan akan terjadi kehilangan gaya atau penambahan gaya yang besar dengan gerakan aksial yang relatif kecil.

Sebuah mesin cucimerupakan pegas yang sangat kaku;sebenarnya, masalah normal pada mesin cuci adalah kecepatan pegas yang terlalu tinggi.Untuk mengurangi kecepatan pegas, mesin cuci ditumpuk.

puputanKombinasi pegas dan elemen penyegel sekunder adalah bagian bawah logam.Ada bellow logam tepi yang dilas dan bellow yang dibentuk.Bellow yang dibentuk digunakan untuk mengurangi jumlah pengelasan dengan bellow yang dibentuk memiliki laju pegas yang jauh lebih tinggi daripada bellow yang dilas.Pemilihan ketebalan bawah dilakukan sesuai dengan ketahanan terhadap tekanan tanpa laju pegas yang berlebihan.Penting untuk memilih teknik pengelasan dan bentuk bellow untuk umur kelelahan maksimum.


Waktu posting: 02 Des-2022