Semua segel mekanis harus menjagapermukaan segel mekanisTertutup saat tidak ada tekanan hidrolik. Berbagai jenis pegas digunakan dalam segel mekanis.
Pegas tunggalsegel mekanisKeunggulan pegas tunggal adalah memiliki penampang yang relatif tebal sehingga dapat menahan korosi dengan lebih baik dan tidak mudah tersumbat oleh cairan kental. Namun, segel mekanis pegas tunggal memiliki kelemahan yaitu tidak memberikan karakteristik pembebanan yang seragam pada permukaan segel. Gaya sentrifugal cenderung menyebabkan lilitan pegas terlepas. Pegas tunggal cenderung membutuhkan ruang aksial yang lebih besar, dan segel mekanis dengan ukuran berbeda membutuhkan pegas dengan ukuran yang berbeda pula.
Beberapa pegasPegas ganda biasanya lebih kecil daripada pegas tunggal, sehingga memberikan beban yang lebih seragam pada permukaan segel. Banyak segel mekanis dengan berbagai ukuran dapat menggunakan pegas yang sama hanya dengan mengubah jumlah lilitan pegas. Pegas ganda lebih tahan terhadap pelepasan akibat gaya sentrifugal daripada pegas lilitan tunggal karena gaya yang bekerja berbeda. Namun, penampang kawat yang kecil pada pegas kecil menyebabkan pegas kecil tidak tahan terhadap korosi dan mudah tersumbat.
A segel mekanis pegas gelombangSDesain ini membutuhkan ruang aksial yang lebih sedikit daripada desain pegas ganda. Namun, peralatan khusus harus dibuat untuk mencapai hasil manufaktur terbaik, selain itu proses temper yang diperlukan pada desain ini membatasi material pada kelompok baja tahan karat dan Hastelloy bermutu tinggi. Ketiga, perubahan beban yang lebih besar untuk defleksi tertentu harus ditoleransi. Kehilangan atau penambahan gaya yang besar dengan pergerakan aksial yang relatif kecil harus diperkirakan.
Mesin cuciPegas ini sangat kaku; sebenarnya, masalah umum pada ring adalah tingkat kekakuan pegasnya terlalu tinggi. Untuk mengurangi tingkat kekakuan pegas, ring-ring tersebut ditumpuk.
puputanKombinasi antara pegas dan elemen penyegel sekunder adalah bellow logam. Terdapat bellow logam tepi yang dilas dan bellow yang dibentuk. Bellow yang dibentuk digunakan untuk mengurangi jumlah pengelasan, dengan bellow yang dibentuk memiliki tingkat elastisitas yang jauh lebih tinggi daripada bellow yang dilas. Pemilihan ketebalan bellow dilakukan sesuai dengan ketahanan terhadap tekanan tanpa tingkat elastisitas yang berlebihan. Penting untuk memilih teknik pengelasan dan bentuk bellow untuk mendapatkan umur kelelahan maksimum.
Waktu posting: 02-Des-2022