keuntungan dan kerugian dari berbagai pegas yang digunakan dalam segel mekanis

Semua segel mekanis perlu menjagapermukaan segel mekanistertutup tanpa adanya tekanan hidrolik. Berbagai jenis pegas digunakan dalam segel mekanis.

Pegas tunggalsegel mekanisDengan keunggulan penampang melintang yang relatif berat, kumparan dapat menahan korosi tingkat tinggi dan tidak tersumbat oleh cairan kental. Segel mekanis pegas tunggal memiliki kelemahan, yaitu tidak memberikan karakteristik pembebanan yang seragam pada permukaan segel. Gaya sentrifugal cenderung mengurai kumparan. Pegas tunggal cenderung membutuhkan ruang aksial yang lebih besar, dan segel mekanis dengan ukuran berbeda membutuhkan pegas dengan ukuran berbeda pula.

Beberapa pegasBiasanya lebih kecil daripada pegas tunggal, sehingga memberikan beban yang lebih seragam pada permukaan segel. Banyak segel mekanis dengan ukuran berbeda dapat menggunakan pegas yang sama hanya dengan mengubah jumlah kumparan pegas. Pegas ganda lebih tahan terhadap gaya sentrifugal daripada pegas kumparan tunggal, dengan gaya yang bekerja secara berbeda. Namun, penampang kawat pegas kecil yang kecil menyebabkan pegas yang lebih kecil tidak tahan korosi dan tersumbat.

A segel mekanis pegas gelombangSmembutuhkan ruang aksial yang bahkan lebih kecil daripada desain pegas ganda. Namun, perkakas khusus harus dibuat untuk mencapai hasil manufaktur terbaik, selain itu, tempering yang diperlukan pada desain ini membatasi penggunaan material hanya pada baja tahan karat bermutu tinggi dan kelompok Hastelloy. Ketiga, perubahan beban yang lebih besar untuk defleksi tertentu harus ditoleransi. Kehilangan atau peningkatan gaya yang besar dengan gerakan aksial yang relatif kecil harus diantisipasi.

Sebuah mesin cuciadalah pegas yang sangat kaku; sebenarnya, masalah umum dengan ring adalah laju pegas yang terlalu tinggi. Untuk mengurangi laju pegas, ring ditumpuk.

puputanKombinasi pegas dan elemen penyegel sekunder adalah bellow logam. Terdapat bellow logam dengan tepi las dan bellow yang dibentuk. Bellow yang dibentuk digunakan untuk mengurangi jumlah pengelasan, karena bellow yang dibentuk memiliki tingkat pegas yang jauh lebih tinggi daripada bellow yang dilas. Pemilihan ketebalan bellow dilakukan berdasarkan ketahanan terhadap tekanan tanpa tingkat pegas yang berlebihan. Penting untuk memilih teknik pengelasan dan bentuk bellow agar umur lelahnya maksimal.


Waktu posting: 02-Des-2022