5 Cara Merusak Segel Mekanis Selama Pemasangan

Segel mekanismerupakan komponen penting dalam mesin industri, yang memastikan penahanan cairan dan menjaga efisiensi. Namun, kinerjanya dapat sangat terganggu jika terjadi kesalahan selama pemasangan.

Temukan lima perangkap umum yang dapat menyebabkan kegagalan dini pada segel mekanis, dan pelajari cara menghindarinya untuk memastikan umur panjang dan keandalan dalam pengoperasian peralatan Anda.

5 Cara Merusak Segel Mekanis Selama Pemasangan

1.Tidak Mengikuti Petunjuk Instalasi

Segel mekanis adalah komponen presisi yang dirancang untuk mencegah kebocoran cairan di berbagai mesin, terutama dalam sistem pompa. Langkah pertama dan mungkin yang paling penting dalam memastikan keawetannya adalah mematuhi petunjuk pemasangan dari pabrik secara ketat. Penyimpangan dari panduan ini dapat menyebabkan kegagalan segel dini karena faktor-faktor seperti penanganan yang tidak tepat atau pemasangan yang salah.

Gagal mematuhi parameter instalasi dapat mengakibatkan distorsiwajah anjing laut, komponen yang rusak, atau lingkungan segel yang terganggu. Setiap segel mekanis dilengkapi dengan serangkaian praktik khusus terkait penyimpanan, pembersihan sebelum pemasangan, dan prosedur langkah demi langkah untuk memasang segel pada poros peralatan.

Selain itu, sangat penting bagi operator untuk memahami pentingnya menerapkan petunjuk ini dalam konteks aplikasi mereka. Misalnya, cairan proses yang berbeda mungkin memerlukan bahan atau teknik penyelarasan tertentu yang, jika diabaikan, dapat secara drastis mengurangi efektivitas dan masa pakai segel mekanis.

Yang cukup menarik, bahkan teknisi berpengalaman terkadang mengabaikan aspek penting ini baik karena terlalu percaya diri atau terbiasa dengan prosedur umum yang mungkin tidak berlaku untuk peralatan khusus. Dengan demikian, pelatihan menyeluruh dan kewaspadaan konstan adalah kunci dalam mencegah kesalahan mahal ini selama pemasangan segel mekanis.

Selama pemasangan, jika pompa tidak sejajar, hal itu dapat menyebabkan kerusakan signifikan pada segel mekanis. Ketidaksejajaran menyebabkan distribusi gaya yang tidak merata pada permukaan segel yang meningkatkan gesekan dan panas yang dihasilkan. Tekanan yang berlebihan ini tidak hanya akan merusak segel mekanis sebelum waktunya, tetapi juga dapat mengakibatkan kegagalan peralatan yang tidak terduga.

Kepatuhan terhadap teknik penyelarasan presisi menggunakan indikator dial atau alat penyelarasan laser sangat penting selama perakitan untuk mencegah masalah ketidaksejajaran. Memastikan bahwa semua komponen disejajarkan dalam toleransi pabrikan merupakan hal mendasar bagi integritas dan kinerja segel mekanis.

3. Kurangnya atau Salah Pelumasan pada Poros

Pelumasan merupakan faktor penting dalam pemasangan segel mekanis, karena pelumasan membantu pemasangan yang lancar pada poros dan memastikan bahwa segel beroperasi secara efektif setelah digunakan. Kesalahan umum tetapi serius adalah mengabaikan pelumasan atau menggunakan jenis pelumas yang tidak sesuai untuk material segel dan poros. Setiap jenis segel dan pompa mungkin memerlukan pelumas khusus; dengan demikian, mengabaikan rekomendasi produsen dapat dengan cepat menyebabkan kegagalan segel dini.

Saat mengaplikasikan pelumas, harus diperhatikan agar tidak mengontaminasi permukaan penyegelan. Ini berarti hanya mengaplikasikannya pada area yang gesekannya perlu dikurangi selama pemasangan. Selain itu, beberapa segel mekanis dirancang dengan bahan seperti PTFE yang mungkin tidak memerlukan pelumas tambahan karena sifat pelumasnya sendiri. Sebaliknya, bahan segel lainnya dapat rusak jika terkena pelumas tertentu. Misalnya, penggunaan pelumas berbasis minyak bumi pada segel elastomer yang tidak kompatibel dengan produk minyak bumi dapat menyebabkan pembengkakan dan kerusakan bahan elastomer.

Memastikan pelumasan yang tepat melibatkan pemilihan gemuk atau oli yang cocok dengan material poros dan seal tanpa mengorbankan integritas atau fungsionalitasnya. Metode aplikasi yang tepat juga harus dipatuhi – menyebarkan lapisan tipis dan merata di tempat yang dibutuhkan – agar tidak menimbulkan masalah dengan material berlebih yang menjadi titik potensial kontaminasi atau gangguan pada kinerja seal.

4. Permukaan Kerja/Tangan Kotor

Keberadaan kontaminan seperti debu, kotoran, atau minyak pada permukaan kerja atau tangan pemasang dapat sangat membahayakan integritas segel. Bahkan partikel kecil yang terperangkap di antara permukaan segel selama pemasangan dapat menyebabkan keausan dini, kebocoran, dan akhirnya, kegagalan segel.

Saat menangani segel mekanis, pastikan permukaan kerja dan tangan Anda benar-benar bersih. Mengenakan sarung tangan dapat memberikan lapisan perlindungan ekstra terhadap minyak kulit dan kontaminan lain yang dapat berpindah dari tangan Anda. Sangat penting untuk mencegah kotoran bersentuhan dengan permukaan segel; oleh karena itu, protokol pembersihan harus dipatuhi dengan ketat untuk semua peralatan dan komponen yang terlibat dalam proses pemasangan.

Semua peralatan harus dibersihkan menggunakan pelarut atau bahan yang sesuai yang direkomendasikan oleh produsen segel. Selain itu, sebaiknya lakukan pemeriksaan akhir pada segel dan permukaan dudukan sebelum melanjutkan pemasangan untuk memastikan tidak ada kontaminan.

5.Pengencangan Pengencang yang Tidak Rata atau Terlalu Kencang

Aspek yang sering diabaikan yang dapat menyebabkan kegagalan dini adalah proses pengencangan. Ketika pengencang dikencangkan secara tidak merata, hal itu menyebabkan tekanan pada komponen segel, yang dapat mengakibatkan distorsi dan akhirnya, kegagalan segel. Segel mekanis bergantung pada tekanan yang seragam untuk menjaga integritas permukaan segelnya; pengencangan yang tidak merata mengganggu keseimbangan ini.

Pengencang yang terlalu kencang juga menimbulkan risiko yang sama seriusnya. Hal ini dapat menyebabkan deformasi bagian segel atau menciptakan tekanan berlebihan pada elemen penyegel, sehingga tidak dapat menyesuaikan diri dengan ketidakteraturan kecil yang seharusnya dapat ditampungnya. Selain itu, komponen yang terlalu kencang dapat membuat pembongkaran di masa mendatang untuk perawatan menjadi tugas yang sulit.

Untuk menghindari masalah seperti itu, selalu gunakan kunci torsi yang dikalibrasi dan ikuti spesifikasi torsi yang direkomendasikan pabrik pembuat. Kencangkan pengencang dengan pola bintang untuk memastikan distribusi tekanan yang merata. Metode ini mengurangi konsentrasi tegangan dan membantu menjaga kesejajaran segel yang tepat dalam parameter operasional.

Sebagai kesimpulan

Kesimpulannya, pemasangan yang tepat sangat penting untuk memastikan umur panjang dan fungsionalitas segel mekanis, karena teknik yang tidak tepat dapat menyebabkan kegagalan dini.