5 Cara Merusak Segel Mekanis Selama Pemasangan

Segel mekanismerupakan komponen penting dalam mesin industri, yang memastikan penahanan cairan dan menjaga efisiensi. Namun, kinerjanya dapat sangat terganggu jika terjadi kesalahan selama pemasangan.

Temukan lima jebakan umum yang dapat mengakibatkan kegagalan dini pada segel mekanis, dan pelajari cara menghindarinya untuk memastikan umur panjang dan keandalan dalam pengoperasian peralatan Anda.

5 Cara Merusak Segel Mekanis Selama Pemasangan

1.Tidak Mengikuti Petunjuk Instalasi

Segel mekanis adalah komponen presisi yang dirancang untuk mencegah kebocoran fluida di berbagai mesin, terutama pada sistem pompa. Langkah pertama dan mungkin paling penting untuk memastikan keawetannya adalah dengan mematuhi petunjuk pemasangan dari produsen secara ketat. Penyimpangan dari panduan ini dapat menyebabkan kegagalan dini pada segel akibat faktor-faktor seperti penanganan yang tidak tepat atau pemasangan yang tidak tepat.

Kegagalan dalam mematuhi parameter instalasi dapat mengakibatkan distorsiwajah anjing laut, komponen yang rusak, atau lingkungan segel yang terganggu. Setiap segel mekanis dilengkapi dengan serangkaian praktik khusus terkait penyimpanan, pembersihan sebelum pemasangan, dan prosedur langkah demi langkah untuk memasang segel pada poros peralatan.

Selain itu, sangat penting bagi operator untuk memahami pentingnya menerapkan instruksi ini dalam konteks aplikasi mereka. Misalnya, fluida proses yang berbeda mungkin memerlukan material atau teknik penyelarasan tertentu yang, jika diabaikan, dapat secara drastis mengurangi efektivitas dan masa pakai segel mekanis.

Menariknya, bahkan teknisi berpengalaman pun terkadang mengabaikan aspek penting ini, baik karena terlalu percaya diri atau terbiasa dengan prosedur umum yang mungkin tidak berlaku untuk peralatan khusus. Oleh karena itu, pelatihan menyeluruh dan kewaspadaan yang konstan merupakan kunci untuk mencegah kesalahan fatal ini selama pemasangan mechanical seal.

Selama pemasangan, jika pompa tidak sejajar, hal ini dapat menyebabkan kerusakan signifikan pada segel mekanis. Ketidaksejajaran ini menyebabkan distribusi gaya yang tidak merata pada permukaan segel, yang meningkatkan gesekan dan panas. Tekanan berlebih ini tidak hanya akan merusak segel mekanis sebelum waktunya, tetapi juga dapat mengakibatkan kegagalan peralatan yang tidak terduga.

Kepatuhan terhadap teknik penyelarasan presisi menggunakan indikator dial atau alat penyelarasan laser sangat penting selama perakitan untuk mencegah masalah ketidaksejajaran. Memastikan bahwa semua komponen disejajarkan dalam toleransi pabrikan merupakan hal mendasar bagi integritas dan kinerja segel mekanis.

3. Kurangnya atau Salah Pelumasan pada Poros

Pelumasan merupakan faktor krusial dalam pemasangan segel mekanis, karena pelumasan membantu pemasangan yang mulus pada poros dan memastikan segel beroperasi secara efektif setelah digunakan. Kesalahan umum namun serius adalah mengabaikan pelumasan atau menggunakan jenis pelumas yang tidak sesuai dengan material segel dan poros. Setiap jenis segel dan pompa mungkin memerlukan pelumas khusus; oleh karena itu, mengabaikan rekomendasi produsen dapat dengan cepat menyebabkan kegagalan segel dini.

Saat mengaplikasikan pelumas, pastikan pelumas tidak mengontaminasi permukaan segel. Artinya, pelumas hanya diaplikasikan pada area yang perlu dikurangi gesekannya selama pemasangan. Selain itu, beberapa segel mekanis dirancang dengan material seperti PTFE yang mungkin tidak memerlukan pelumas tambahan karena sifat pelumasnya sendiri. Di sisi lain, material segel lainnya dapat mengalami degradasi jika terkena pelumas tertentu. Misalnya, penggunaan pelumas berbahan dasar minyak bumi pada segel elastomer yang tidak kompatibel dengan produk minyak bumi dapat menyebabkan pembengkakan dan kerusakan pada material elastomer.

Memastikan pelumasan yang tepat melibatkan pemilihan gemuk atau oli yang sesuai dengan material poros dan seal tanpa mengorbankan integritas atau fungsinya. Metode aplikasi yang tepat juga harus dipatuhi – oleskan lapisan tipis dan merata di tempat yang dibutuhkan – agar tidak menimbulkan masalah dengan material berlebih yang berpotensi menjadi titik kontaminasi atau mengganggu kinerja seal.

4. Permukaan Kerja/Tangan Kotor

Keberadaan kontaminan seperti debu, kotoran, atau minyak pada permukaan kerja atau tangan pemasang dapat sangat merusak integritas segel. Bahkan partikel kecil yang tersangkut di antara permukaan segel selama pemasangan dapat menyebabkan keausan dini, kebocoran, dan akhirnya, kegagalan segel.

Saat menangani segel mekanis, pastikan permukaan kerja dan tangan Anda benar-benar bersih. Mengenakan sarung tangan dapat memberikan lapisan perlindungan ekstra terhadap minyak kulit dan kontaminan lain yang dapat berpindah dari tangan Anda. Sangat penting untuk mencegah kotoran bersentuhan dengan permukaan segel; oleh karena itu, protokol pembersihan harus dipatuhi dengan ketat untuk semua alat dan komponen yang terlibat dalam proses pemasangan.

Semua peralatan harus dibersihkan menggunakan pelarut atau bahan yang sesuai yang direkomendasikan oleh produsen segel. Selain itu, disarankan untuk melakukan pemeriksaan akhir pada segel dan permukaan dudukan sebelum melanjutkan pemasangan untuk memastikan tidak ada kontaminan.

5.Pengencangan Pengencang yang Tidak Rata atau Terlalu Kencang

Aspek yang sering terabaikan dan dapat menyebabkan kegagalan dini adalah proses pengencangan. Ketika pengencangan tidak merata, hal ini menyebabkan tekanan pada komponen seal, yang dapat mengakibatkan distorsi dan akhirnya, kegagalan seal. Seal mekanis bergantung pada tekanan yang seragam untuk menjaga integritas permukaan seal; pengencangan yang tidak merata mengganggu keseimbangan ini.

Mengencangkan pengencang secara berlebihan juga menimbulkan risiko yang sama seriusnya. Hal ini dapat menyebabkan deformasi komponen segel atau menciptakan tekanan berlebih pada elemen segel, sehingga komponen tersebut tidak dapat menyesuaikan diri dengan ketidakrataan kecil yang seharusnya dapat ditampung. Selain itu, komponen yang terlalu kencang dapat menyulitkan pembongkaran untuk perawatan di kemudian hari.

Untuk menghindari masalah tersebut, selalu gunakan kunci torsi yang telah dikalibrasi dan ikuti spesifikasi torsi yang direkomendasikan oleh produsen. Kencangkan pengencang dengan pola bintang untuk memastikan distribusi tekanan yang merata. Metode ini mengurangi konsentrasi tegangan dan membantu menjaga keselarasan seal yang tepat dalam parameter operasional.

Sebagai kesimpulan

Kesimpulannya, pemasangan yang tepat sangat penting untuk memastikan umur panjang dan fungsionalitas segel mekanis, karena teknik yang tidak tepat dapat menyebabkan kegagalan dini.